Лов Царбон Стеел Балл.
Материјал: АИСИ1010/1015
Распон величина: 0,8 мм-50,8 мм
Оцена: Г100-Г1000
Тврдоћа: ХРЦ: 55-65
имају магнетне, куглице од угљеничног челика имају површински слој (отврдњавање кућишта), док унутрашњи део кугле остаје мекана металографска структура је феритна, паковање често са уљем.Обично се галванизира када је ван површине, може се обложити цинком, златом, никлом, хромом и тако даље.имају јаку функцију против хабања. Поређење: отпорност на хабање и тврдоћа нису добри од челичне куглице лежаја (ХРЦ челичне куглице ГЦр15 је 60-66): тако да је животни век релативно краћи.
Примена: кугла од угљеничног челика 1010/1015 је обична челична кугла, има ниску цену, високу прецизност и широку употребу.Користи се за бицикле, лежајеве, ланчани точак, занатске радове, полице, разноврсне лопте, торбе, мали хардвер, такође се може користити за трљање других медија. И ваљкасти лежајеви за прозоре, играчке, траке и ваљкасте транспортне траке, завршна обрада.
ВРСТА МАТЕРИЈАЛА | C | Si | Mn | П (МАКС.) | С (МАКС.) |
АИСИ 1010 (Ц10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 |
АИСИ 1015 (Ц15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 |
Материјал: | АИСИ1085 |
Распон величина: | 2мм-25.4мм |
Оцена: | Г100-Г1000 |
Тврдоћа: | ХРЦ 50-60 |
АИСИ1070/1080 куглице од угљеничног челика и куглице од високоугљичног челика имају изузетну предност у погледу индекса целокупне тврдоће, који износи око 60/62 ХРЦ и даје већу отпорност на хабање и оптерећење у поређењу са уобичајеним куглицама од нискоугљичног каљеног челика.
(1) Језгро каљено
(2) Ниска отпорност на корозивни напад
(3) Веће оптерећење и дужи век од нискоугљичне челичне куглице
Примена: Додатна опрема за бицикле, куглични лежајеви за намештај, клизне вођице, транспортне траке, точкови за тешке терете, јединице за подршку лопте.Лежајеви ниске прецизности, компоненте за бицикле и аутомобиле, мешалице, клизаљке, машине за полирање и глодање, лежајеви ниске прецизности.
ВРСТА МАТЕРИЈАЛА | C | Si | Mn | П (МАКС.) | С (МАКС.) |
АИСИ 1070 (Ц70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
АИСИ 1085 (Ц85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0.04 | 0.05 |
Процес производње прецизних кугличних производа
1. Правни материјал
У својим почетним фазама, лопта почиње у облику жице или шипке.Контрола квалитета пролази кроз металуршко испитивање како би се осигурало да је састав материјала у прихватљивим границама.
2.Хеадинг
Након што је сировина прошла инспекцију, она се затим убацује кроз сабирницу велике брзине.Тако се формирају веома грубе лопте.
3.Фласхинг
Процес бљескања чисти лоптице са главом тако да изгледају помало глатке.
4.Хеат Треатмент
Екстремно високотемпературни процес у коме се блеснуте куглице стављају у индустријску пећ.Ово очвршћава лопту.
5. Брушење
Лопта се меље до приближног пречника коначне величине лопте.
6.Лаппинг
Преклапање лопте доводи је до жељене коначне димензије.Ово је коначни процес формирања и лопта се ставља у границама толеранције разреда.
7.Завршна инспекција
Лопта се затим прецизно мери и контролише од стране Контроле квалитета како би се обезбедио највиши квалитет.