керамичка лопта
Опис производа
Керамичка кугла Јунда се односи на прах глинице као сировину, након састојака, млевења, праха (пулпирање, блато), формирања, сушења, печења и других процеса који се производе, углавном као медиј за млевење и широко коришћени куглични камен.Пошто је садржај глинице више од 92%, назива се и висока алуминијумска кугла.Изглед је бела кугла, пречника 0,5-120мм.
профил компаније
Смештен у граду Јинан, провинција Шандонг, Јинан Јунда Индустриал Тецхнологи Цо., Лтд. пружа одличну отпорност на хабање и отпорност на ударе за рударске и индустријске апликације, фокусирајући се на развој керамике отпорне на хабање.Са више од деценије искуства и 200 висококвалификованих радника, сваког месеца произведемо преко 2000 тона глинице керамике и пратећих производа.
Процес производње
Према величини методе ваљања и методе машинског пресовања, 0,5-25 мм је углавном кугла за котрљање, велика лопта 25-90 мм је углавном машина за пресовање.
Кратак процес обраде кугле за машинску пресу: прах и различити адитиви након мешања гранулације у спреју, а затим прах који се додаје у метални калуп префабрикованог у куглице, а затим гредицу након пуштања третмана хладним изостатичким пресовањем да би се добила кугласта гредица, употреба овај процес за припрему гредице узрокован високом густином, синтерованом керамичком куглом високе густине, доброг квалитета.Обично се користи за производњу великих и квалитетних лоптица за млевење пречника већег од 10 мм.
Кратак увод у процес ваљања куглица: прах и вода, лепкови, пластификатори, мазива, итд., додају се у машину за мешање блата да би се формирао муљ од устајалог пластичног материјала од блата, у екструдеру за екструдирање блата направљеном од трака, и дужина сечења и пречника секције блата, а затим у машину за ваљање куглица да се направи гредица.
Примена производа:
Брушење, полирање итд
Широко се користи у прецизној обради и дубокој обради свих врста керамике, емајла, стакла и дебелих и тврдих материјала у хемијским постројењима, као медиј за млевење кугличних млинова, млинова за резервоаре, млина за вибрације и других финих млинова.
Карактеристике производа
мала хабања, висока тврдоћа, отпорност на корозију, отпорност на ударце, економична и практична.
(1) Висока отпорност на хабање: отпорност на хабање порцеланске кугле за млевење глинице је боља од оне обичне порцеланске кугле.Може значајно продужити век трајања абразивног тела.
(2) Висока чистоћа: када порцеланска лопта за млевење ради, неће производити загађење, тако да може одржавати високу чистоћу и побољшати стабилност ефекта млевења.
(3) Висока густина: висока густина, висока тврдоћа и високо млевење, како би се уштедело време млевења и проширио простор за млевење, може ефикасно побољшати ефекат млевења.
(4) висока чврстоћа, отпорност на високе температуре (отпорност на температуру од око 1000 ℃, 1000 ℃ или више дуго времена се лако лепи), отпорност на висок притисак, отпорност на киселину и алкалну корозију (не у оксалној киселини, сумпорној киселини, хлороводоничкој киселини киселина, аква Ванг и друга окружења), стабилност термичког удара, стабилна хемијска својства
Предности производа
Компанија бира планинску алуминијумску глиницу као основну сировину, високе чистоће, мање нечистоћа и стабилног квалитета.Имплементирајте Канбан производњу, цео производни процес се може контролисати и пратити.Свака серија производа је одабрана за строгу инспекцију, процес и тестирање резултата како би се осигурала стабилност перформанси готовог производа, одличан квалитет.Обезбедите садржај глинице, обезбедите ниско хабање, адекватно снабдевање, благовремену и погодну испоруку.
ТЕХНИЧКА ДАТОТЕКА
| Керамичка лопта Јунда | ||
| Ставка | Спецификација | |
| АИ2О3 | 92% | 95% |
| СиО2 | 4,51% | 2,80% |
| Фе2О3 | 0,01% | 0,01% |
| Роунднесс | 95% | 95% |
| Брзи губитак хабања | ≤0,9 г/кг.х | ≤0,7 г/кг.х |
| Боја | бео | бео |
| Снага компресије | ≥2000 Мпа | ≥2250 Мпа |
| Тврдоћа | 9 Мохс | 9 Мохс |
| Упијање воде | ≤0,01% | ≤0,01% |
| Еквивалентни губитак хабања | ≤0,001% | ≤0,0008% |
| ХС код | 69091200 | |
| Спец.густина | 3,68 г/цм³ | 3,7 г/цм³ |
| Димензија | ||
| Молдинг Роллинг | Φ 0,5 мм Φ 1,0 мм Φ 2,0 мм Φ 3,0 мм Φ 4,0 мм Φ 5,0 мм Φ 6,0 мм Φ 8,0 мм Φ 10 мм Φ 13 мм Φ 15 мм Φ 20 мм | |
| Изостатско пресовање | Φ 25 мм Φ 30 мм Φ 35 мм Φ 40 мм Φ 45 мм Φ 50 мм Φ 60 мм Φ 70 мм Φ 80 мм Φ 90 мм | |
