Добродошли на наше веб странице!

Сачма од ливеног челика високог квалитета са високом отпорношћу на хабање Истакнута слика

Висококвалитетна сачма од ливеног челика са високом отпорношћу на хабање

Кратак опис:

Јунда Стеел Схот се производи топљењем одабраног отпада у електричној индукционој пећи. Хемијски састав растопљеног метала се анализира и строго контролише спектрометром да би се добила спецификација САЕ стандарда. Истопљени метал се атомизује и трансформише у округле честице, а затим се гаси и темперира у процесу термичке обраде да би се добио производ уједначене тврдоће и микроструктуре, просејаног по величини према спецификацији САЕ стандарда.

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Стеел схот видео

Ознаке производа

Увести

Јунда индустријска челична сачма је подељена на четири, национални стандард ливеног челика, сачма од хромираног ливеног челика, пилуле за нискоугљенични челик, нерђајући челик, укључујући национални стандардни ливени челик, потпуно је у складу са националним стандардним захтевима садржаја елемената у производња, и елемент хромираног ливеног челичног сачма, заснован је на националном стандарду челичних куглица, додајући процес топљења фероманганског ферохрома у производне елементе, као што је Овен, живе дуже; Процес производње ниског угљеничног челика и национални стандардни челични схот, али сировина је челик са ниским садржајем угљеника, садржај угљеника је нижи; Сачма од нерђајућег челика се производи процесом распршивања, сировине су нерђајући челик, нерђајући челик 304, 430 и тако даље.

Ова врста сачме је направљена за употребу у процесима сачмарења и пескарења под притиском компримованог ваздуха. У основи се користи на обојеним металима као што су алуминијум, легуре цинка, нерђајући челици, бронза, месинг, бакар...
Са својим широким спектром класирања, користи се за чишћење, скидање ивица, сабијање, сабијање и општу завршну обраду, на свим врстама делова, без контаминације његове површине прашином гвожђа која пропада и мења боју обрађених метала. за процес старења мермера и гранита.

Индустријска примена

Пескарење челика
Челична сачма чисти песак за ливење и загорени песак одливака како би површина добила добру чистоћу и потребну храпавост, тако да то може бити од користи за накнадну обраду и премазивање.

Сачма од ливеног челика за припрему површине челичне плоче
Сачма од ливеног челика чисти оксидну кожу, рђу и друге нечистоће пескарењем, затим коришћењем усисивача или пречишћеног компримованог ваздуха за чишћење површине челичних производа.

Челичне сачме које се користе за инжењерске машине
Челичне сачме које се користе за чишћење машина могу ефикасно уклонити рђу, шљаку заваривања и оксидну кожу, елиминисати напрезање заваривања и повећати основну силу везивања између премаза за уклањање рђе и метала, чиме се у великој мери побољшава квалитет од рђе резервног дела инжењерских машина.

Величина челичне сачме за чишћење плоча од нерђајућег челика
Да би се постигла чиста, сјајна, изузетна површинска обрада плоче од нерђајућег челика, мора одабрати одговарајуће абразивне материјале за уклањање каменца са хладно ваљане површине од нерђајућег челика.
Према различитим разредима, површина од нерђајућег челика треба да изабере различите пречнике абразива и пропорције према процесу. У поређењу са традиционалним хемијским процесом, могао би смањити трошкове чишћења и постићи зелену производњу.

Медиј за пескарење од челика за заштиту од корозије цевовода
Челичне цеви захтевају површинску обраду како би се ојачала отпорност на корозију. Челичним сачмом, медији за пескарење полирају, чисте и уклањају оксид, а прикључци постижу тражени степен уклањања рђе и дубину зрна, не само да чисте површину већ и задовољавају адхезију између челичне цеви и премаза, постижу добар антикорозивни ефекат

Ојачање челичним сачмом
Метални делови који раде у условима цикличног оптерећења и подвргнути дејству цикличког напрезања захтевају процес ојачања ударцем да би се побољшао век трајања замора.

Сачма од ливеног челика Домени примене
Пеенинг челичне сачме се углавном користи у јачању обраде кључних делова као што су спирална опруга, лисната опруга, уврнута шипка, зупчаник, делови преноса, лежај, брегасто вратило, савијена осовина, клипњача и тако даље. Када авион слеће, стајни трап мора да издржи застрашујући удар који му је потребно редовно третирати сачмом. Крила такође захтевају периодични третман за ослобађање од стреса.

Тецхницал Параметерс

Пројекат		Национални стандарди	Квалитет
Хемијски састав%	C	0,85-1,20	0,85-1,0
	Si	0,40-1,20	0,70-1,0
	Mn	0,60-1,20	0,75-1,0
	S	<0,05	<0,030
	P	<0,05	<0,030
Тврдоћа	челична сачма	ХРЦ40-50 ХРЦ55-62	ХРЦ44-48 ХРЦ58-62
Густина	челична сачма	≥7,20 г/цм3	7,4г/цм3
Микроструктура		Каљени мартензит или троостит	Каљени мартензит Баините композитна организација
Изглед		Спхерицал шупље честице<10% Честица пукотине<15%	Спхерицал шупље честице<5% Честица пукотине<10%
Тип		С70, С110, С170, С230, С280, С330, С390, С460, С550, С660, С780
Паковање		Свака тона у посебној палети и свака тона подељена у пакете од 25 кг.
Трајност		2500~2800 пута
Густина		7,4г/цм3
Пречник		0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,7 мм, 2,0 мм, 2,5 мм
Апликације		1. Чишћење пјескарењем: Користи се за пескарење ливења, ливења под притиском, ковања; уклањање песка од ливења, челична плоча, челик типа Х, челична конструкција. 2. Уклањање рђе: Уклањање рђе од ливења, ковања, челичне плоче, челика типа Х, челичне конструкције. 3. Пуњење сачмарењем: Сачмарење зупчаника, термички обрађених делова. 4. Пескарење: Пескарење челичног профила, бродске плоче, челичне плоче, челичног материјала, челичне конструкције. 5. Предтретман: Предобрада површине, челичне плоче, профилног челика, челичне конструкције, пре фарбања или премаза.

Дистрибуција по величини челичне сачме

САЕ Ј444 Стандардна челична сачма												Екран бр.	In	Величина екрана
С930	С780	С660	С550	С460	С390	С330	С280	С230	С170	С110	С70	Екран бр.	In	Величина екрана
СВИ пролазе												6	0.132	3.35
	Алл Пасс											7	0.111	2.8
90% мин		Алл Пасс										8	0,0937	2.36
97%мин	85% мин		Алл Пасс	Алл Пасс								10	0,0787	2
	97%мин	85% мин		5% мак	Алл Пасс							12	0,0661	1.7
		97%мин	85% мин		5% мак	Алл Пасс						14	0,0555	1.4
			97%мин	85% мин		5% мак	Алл Пасс					16	0,0469	1.18
				96% мин	85% мин		5% мак	Алл Пасс				18	0,0394	1
					96% мин	85% мин		10% мак	Алл Пасс			20	0,0331	0,85
						96% мин	85% мин		10% мак			25	0,028	0,71
							96% мин	85% мин		Алл Пасс		30	0,023	0.6
								97%мин		10% мак		35	0,0197	0.5
									85% мин		Алл Пасс	40	0,0165	0.425
									97%мин		10% мак	45	0,0138	0.355
										85% мин		50	0,0117	0.3
										90% мин	85% мин	80	0,007	0.18
											90% мин	120	0,0049	0,125
												200	0,0029	0,075
2.8	2.5	2	1.7	1.4	1.2	1	0.8	0.6	0.4	0.3	0.2	GB