Процес производње је исти као и национални стандардни челични снимак, користећи технологију центрифугалне гранулације, јер је сировина ниско угљен челик, па изостављајте процес високог температура, користећи изотермалну производњу процеса у каљему.
Низак карбонски челични синал
Предности
• Перформансе преко 20% уз велике хибонске снимке
• мање трошења машина и опреме због веће апсорпције енергије у утицајима на комаде
• честице без оштећења генерисаних термичким лечењем, преломама или микро пукотинама
Побољшање животне средине
• За своју производњу није потребна накнадна топлотна обрада
• Смањење праха
• Баинитска микрострукција гарантује да се неће сломити током свог корисног живота
Општи изглед
• Облик снимка ниског угљеника сличан је сферичним. Могуће је минимално присуство издужених, деформисаних честица са порама, шљаком или прљавштином.
• Ово не утиче на перформансе снимања, то се може потврдити мерењем његових перформанси на машини.
Тврдоћа
• Баинитна микрострукција гарантује висок степен тврдоће. 90% честица је између 40 - 50 Роцквелл Ц.
• Низак угљеник у равнотежи са манганом гарантује дуги користан живот честица, на тај начин побољшавајући чистоћу комада, јер механичким радом повећавају своју тврдоћу.
• Енергија експлозије убацује се углавном у току углавном делова, смањујући и на тај начин хабање машине.
Гранулација угљеника, високе перформансе
• Употреба ниског угљеног челичног челика има опсег за машине које имају турбина од 2500 до 3000 о / мин и брзине од 80 м / С.
• За нову опрему која користи 3600 о / мин турбине и брзине од 110 м / с, то су услови за повећање продуктивности.
1. Површински завршетак алуминијумског цинковног диема ливења и чишћења површина алуминијумског песка ливења. Вештачко мермерско прскање површине и полирање. Чишћење и завршавање високих легура челичног челичног ливења површинских оксида, блок мотора алуминијумског легура и остали велики делови за ливење умрлих, мермерни третман ефеката површине и антискидни третман
2 Алуминијумски цинк дие ливење, чишћење површина прецизног ливења, површински прекривање пре посебног облога, рафиниран полирање алуминијумског профила, рефинираног полирања цеви за прскање алуминијумске цеви и вентил за прскање и рафинирани спреј контејнера и вентил за спречавање челичног челичног челичног челичног челичног челичног челичног цеви и вентил за прскање и вентил и рафинирани полирање плоча и вентила за прскање и рафинирани полирање цеви и вентила за рафинирану челичну цеви и вентил од нехрђања и вентил и рафинирани полирање спреја од нехрђајућег челичног челичног челичног челичног цеви и вентил.
3. Очистите алате за хладноће, хром прекрива умиреће за ковање матрица и гума, обновите поклопац пумпе Суперцхаргер, ојачати прецизност прецизности и пролећне стартер и пролеће полирање површине нехрђајућег челика.
4. Алуминијумски цинк дие ливење, кутија за мотоцикле, глава цилиндра, карбуратор, шкољке за пумпу мотора, усисну цев, закључавање аутомобила. Површина ниског притиска Дие Царлинг Профил сечиће и завршава пре сликања. Површина површина и чишћење бакрених алуминијумских делова од нехрђајућег челика, инвестиција која је ливење делова од нехрђајућег челика итд.
Пројекат | Тип а | Тип Б | |
Хемијски састав% | C | 0,15- 0,18% | 0.2-0.23 |
Si | 0.4-0.8 | 0.35-0.8 | |
Mn | 0.4-0.6 | 0,25-0,6 | |
S | <0,02 | <0,02 | |
P | <0,02 | <0,02 | |
Тврдоћа | челични хитац | ХРЦ40-50 | ХРЦ40-50 |
Густина | челични хитац | 7.4Г / цм3 | 7.4Г / цм3 |
Микроструктура | Темперед Мартенсите Баините Композитна организација | ||
Изглед | Сферни | ||
Уписати | С70, С110, С170, С230, С280, С330, С390, С460, С550, С660, С780 | ||
Паковање | Свака тона у посебној палети и свакој тони подијељена у паковима од 25 кг. | ||
Издржљивост | 3200-3600 пута | ||
Густина | 7.4Г / цм3 | ||
.Диаметар | 0.2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,7 мм, 2,0 мм, 2,5 мм | ||
Апликације | 1.Блаво чишћење: користи се за чишћење експлозије од ливења, ливење, ковање; Уклањање песка од ливења, челичне плоче, Х тип челика, челична структура. 2..Руст Уклањање: Уклањање рђе за ливење, ковање, челична плоча, Х тип челика, челична структура. |