Машина за плазма сечење може да сече све врсте метала које је тешко сећи кисеоничним сечењем различитим радним гасовима, посебно за обојене метале (нерђајући челик, угљенични челик, алуминијум, бакар, титанијум, никл) ефекат сечења је бољи;
Његова главна предност је што дебљина сечења није за велике метале, брзина плазма сечења је велика, посебно код сечења обичних лимова од угљеничног челика, брзина може достићи 5-6 пута већу од брзине методе сечења кисеоником, површина сечења је глатка, термичка деформација је мала и готово да нема зоне под утицајем топлоте.
Машина за плазма сечење је развијена до данас, а радни гас који се може користити (радни гас је проводни медијум плазма лука и носач топлоте, а растопљени метал у резу мора бити истовремено искључен) има велики утицај на карактеристике сечења, квалитет сечења и брзину плазма лука. Имају приметан ефекат. Уобичајено коришћени радни гасови плазма лука су аргон, водоник, азот, кисеоник, ваздух, водена пара и неки мешани гасови.
Машине за плазма сечење се широко користе у разним индустријама као што су аутомобили, локомотиве, посуде под притиском, хемијске машине, нуклеарна индустрија, опште машине, грађевинске машине и челичне конструкције.
Суштина радног процеса плазма опреме: лук се генерише између млазнице (аноде) и електроде (катоде) унутар пиштоља, тако да се влага између њих јонизује, чиме се постиже стање плазме. У овом тренутку, јонизована пара се избацује из млазнице у облику плазма млаза притиском који се ствара унутра, а њена температура је око 8 000°С. На овај начин, незапаљиви материјали се могу сећи, заваривати, варити и обрађивати другим облицима термичке обраде.
Време објаве: 10. фебруар 2023.
