Машина за сечење плазма може да сече све врсте метала које је тешко резати резањем кисеоником са различитим радним гасовима, посебно за обојене метале (нерђајући челик, угљенични челик, алуминијум, бакар, титанијум, никл) ефекат резања је бољи;
његова главна предност је да дебљина сечења није за велике метале, брзина резања плазмом је брза, посебно када се сече обични лимови од угљеничног челика, брзина може достићи 5-6 пута већу од методе сечења кисеоником, површина сечења је глатка, топлотна деформација је мала, и скоро да нема зоне утицаја топлоте.
Машина за плазма сечење је развијена до сада, а радни гас који се може користити (радни гас је проводни медиј плазма лука и носач топлоте, а растопљени метал у резу мора бити искључен истовремено) има велики утицај на карактеристике резања, квалитет резања и брзину плазма лука. имају приметан ефекат. Обично коришћени радни гасови плазма лука су аргон, водоник, азот, кисеоник, ваздух, водена пара и неки мешани гасови.
Машине за сечење плазмом се широко користе у различитим индустријама као што су аутомобили, локомотиве, посуде под притиском, хемијске машине, нуклеарна индустрија, опште машине, грађевинске машине и челичне конструкције.
Суштина процеса рада плазма опреме: између млазнице (аноде) и електроде (катоде) унутар пиштоља ствара се лук, тако да се влага између њих јонизује, како би се постигло стање плазме. У овом тренутку, јонизована пара се избацује из млазнице у облику плазма млаза притиском који се ствара унутра, а њена температура је око 8 000°С. На овај начин се негориви материјали могу сећи, заваривати, заваривати и другим облицима термичке обраде обрађивати.
Време поста: Феб-10-2023
