Да ли је већа тврдоћа увек боља за челичне куглице

I. УводУобичајена заблуда при избору челичних куглица

У процесу производње кугличних млинова који се користе у рудницима, цементбиљке,и фабрике агрегата, челичне куглице делују као кључни медијум за млевење, који директно утичу на ефикасност млевења и трошкове потрошње.контрола,и век трајања опреме. Већина купаца узима тврдоћу као примарни фактор при одабиру челичних куглица, претпостављајући да већа тврдоћа доноси бољу отпорност на хабање и дужи век трајања. Међутим, дугогодишња пракса доказује да је слепо тежњење ка прекомерној тврдоћиконтрапродуктивноТврдоћа је само један показатељ перформанси челичних куглица. Игнорисање жилавости, карактеристика материјала и услова рада млина, уз само повећање тврдоће, довешће до прекомерног ломљења куглица, убрзаног хабања облоге и смањења производног капацитета. Прави принцип избора челичних куглица лежи у балансирању тврдоће и жилавости на основу практичних услова рада како би се максимизирале укупне економске користи.

IIНедостаци узроковани претерано високом тврдоћом

(1)Смањена жилавост доводи до пукотина и крзања

Тврдоћа и жилавост челичних куглица прате компромисни однос. Како вредност тврдоће по Бринелу расте, унутрашња структурна жилавост челика континуирано опада. Током рада млина са куглицама, долази до сталних судара и компресије под великим ударцима између челичних куглица, као и између челичних куглица и облога. Челичне куглице високе тврдоће, а ниске жилавости, не могу да издрже поновљене ударце, што доводи до љуштења површине, крзања и фрагментације. Фрагменти поломљених куглица мешају се са сировинама и губе функције млевења. То повећава потрошњу челичних куглица и повећава трошкове рада због честог пуњења куглица.

(2)Убрзано хабање облоге и већи трошкови одржавања опреме

Превише тврде челичне куглице имају високу чврстоћу. Њихов оштар удар абразивно обрађује облоге млина и скраћује циклусе замене облога. Предузећа морају да зауставе производњу због редовне замене компоненти. Поред додатних трошкова набавке, застој у производњи узрокује губитке у производњи и индиректно повећава свеобухватне оперативне трошкове..

(3)Проблеми са одскоком и клизањем смањују ефикасност брушења

Превише тврде челичне куглице долазе са повећаном еластичношћу. Оне имају тенденцију да се одбијају и клизају када падају на материјале. Ефикасна сила удара се губи, што слаби перформансе дробљења. Неадекватно млевење не задовољава потребну величину честица и смањује продуктивност целе производне линије.

IIIРационално усклађивање тврдоће и жилавости челичне куглице на основу радних услова

(1)Избор према својствима сировина

Тврдоћа материјала је главни приоритет. За тврде сировине као што су гвоздена руда и гранит користе се челичне куглице релативно високе тврдоће како би се гарантовала отпорност на хабање. За меке супстанце, укључујући кречњак и глину, предност треба дати већој жилавости са мањом тврдоћом како би се спречило ломљење куглице при удару. Такође треба узети у обзир величину честица сировине. Велике сировине стварају велика ударна оптерећења, што захтева повећану жилавост челичних куглица.

(2)Прилагођавање перформанси у складу са процесима брушења

Фаза грубог млевења ослања се на силу удара за дробљење великих грудви под великим оптерећењем, тако да жилавост челичне куглице треба да буде приоритет како би се избегло ломљење. Фаза финог млевења зависи од абразије трењем, где су челичне куглице веће тврдоће пожељније због супериорне отпорности на хабање. Штавише, окружења за суво и мокро млевење чине разлику. Корозија изазвана влагом код мокрог млевења такође захтева антикорозивна својства челика.

(3)Компатибилност са радним параметрима кугличног млина

Брзина ротације млина, димензија цилиндра и носивост кугли такође утичу на избор челичних куглица. Већа брзина ротације повећава учесталост судара и захтева бољу жилавост. Велики куглични млинови производе јачи удар због велике висине пада, где су челичне куглице високе тврдоће и мале жилавости забрањене.

IVЗакључак

Укратко, тврдоћа никада не сме бити једини критеријум за набавку челичних куглица. Висококвалитетни мливи за млевење захтевају одговарајућу равнотежу између тврдоће и жилавости. Купци би требало да се ослободе размишљања само о тврдоћи. Материјал челичних куглица и конфигурација тврдоће треба да се прилагоде тврдоћи сировине, техникама млевења и параметрима млина. Смањењем броја поломљених куглица, заштитом додатне опреме млина и повећањем учинка млевења, предузећа могу смањити дугорочне трошкове и побољшати ефикасност производње.