Челична сачма „Junda“ задржава свој век трајања у машини током дужег периода без ломљења захваљујући својој беинитној микроструктури. Имајући већи ниво тврдоће, челична сачма чисти површину брже од конкурентских производа. Посебно када делови које треба третирати нису једноставног облика и имају више ивица, челична сачма у оквиру стандарда вероватно неће очистити сваки центиметар металне површине. Међутим, расподела сита сваке величине се пажљиво одређује како би се осигурала најбоља покривеност површине, што доноси потребан квалитет површине у кратком периоду пескарења.
Још једна паметна карактеристика челичне сачме је да је оперативна мешавина потребна за циклус већ припремљена пре него што се стави у машину и одржава се иста током целог рада.
Највећа предност за наше клијенте је што ће квалитет површине увек бити конзистентан. Јунда челична сачма је висококвалитетни материјал отпоран на хабање, са умереном тврдоћом, великом жилавошћу, добром отпорношћу на ударце и дугим веком трајања. Има добру отпорност, велику брзину чишћења и малу потрошњу приликом чишћења радних предмета. Челична сачма се може користити у широком спектру. Третирање површине металних радних предмета челичном сачмом може повећати површински притисак металних радних предмета. Што може побољшати отпорност радног предмета на замор.
Једно од важних својстава ливеног челичног сачме Јунда: густина и тврдоћа
1.Тврдоћа челичне сачме је директно пропорционална брзини чишћења, али обрнуто пропорционална веку трајања. Стога је тврдоћа висока, брзина чишћења велика, али век трајања кратак, потрошња велика, па тврдоћа треба да буде умерена (прикладно је око HRC40-50) да би се постигао најекономичнији ефекат.
2. Са умереном тврдоћом и одличним одбијањем, сваки угао се може потпуно очистити током процеса прскања, смањујући време обраде.
3. Унутрашњи дефекти као што су пуцање у ваздушним отворима и шупљина услед скупљања могу утицати на век трајања и повећати потрошњу.
4. Када је густина већа од 7,4 г/цц, унутрашњи дефекти су обично минимални.
Генерално говорећи, захтеви за изглед ковања и челичне конструкције и други захтеви нису строги и у основи су већи од 1,0, бродоградња и аутомобилска конструкција су обично мањи од 1,0, прва процена су захтеви за изглед производа за штампање прскањем, неке компаније за ковање ће изабрати мање од 1,0, а такође зависи и од величине радног предмета, тврдоће површине и тако даље.
Област примене челичне сачме
Уклањање рђе (уклањање рђе сачмарењем, уклањање рђе сачмарењем, уклањање рђе одливака, уклањање рђе отковака, уклањање рђе челика, уклањање рђе отковака, уклањање рђе челика, уклањање рђе са Х-греда, уклањање рђе са челичних конструкција).
Чишћење (чишћење сачмарењем, чишћење сачмарењем, чишћење ливења под притиском, чишћење одливака сачмарењем, чишћење отковака сачмарењем, чишћење отковака сачмарењем, чишћење ливења песком, чишћење челика, чишћење челика Х-греде, чишћење челичне конструкције).
Ојачавање (сачмарење, сачмарење термички обрађених делова, сачмарење зупчаника).
Сачмарење (сачмарење челика, сачмарење челика, сачмарење профила).
Сачмарење (сачмарење челика, пескарење челика, сачмарење бродова, сачмарење челика, сачмарење челика.
Обрада песка за игру
Претходна обрада челичне сачме (претходна обрада премаза, претходна обрада премаза, претходна обрада површине, претходна обрада бродских плоча, претходна обрада профилног челика, претходна обрада челика, претходна обрада челичне конструкције).
Време објаве: 25. новембар 2021.
