Сачмарење је такође назив за механички процес обраде површине, сличан пескарењу и сачмарењу. Сачмарење је процес хладне обраде, који се дели на чишћење сачмарењем и ојачавање сачмарењем. Као што име сугерише, чишћење сачмарењем служи за уклањање нечистоћа као што је површински оксид како би се побољшао квалитет изгледа. Ојачавање сачмарењем је коришћење протока пројектила велике брзине (60-110 м/с) за континуирани удар на површину радног предмета који се ојачава. Површина и површински слојеви циља (0,10-0,85 мм) су приморани да прођу кроз следеће промене током цикличне деформације: 1. Микроструктура је модификована; 2. Неуједначена пластифицирана спољашња површина уноси заостали компресивни напон, а унутрашња површина производи заостали затезни напон; 3. Промена храпавости спољашње површине (RaRz). Удар: Може побољшати отпорност материјала/делова на лом услед замора, спречити заморни лом, пластичну деформацију и крти лом, и побољшати век трајања услед замора.
Принцип процеса сачмарења:
Сачмарење значи да се материјал за сачмарење (челична сачма) баца на радну површину великом брзином и под одређеним углом механичком методом, тако да честице сачме имају ударац великом брзином о радну површину. Под комбинованим дејством негативног притиска вакуума усисивача и силе одбоја, материјал за сачмарење циркулише у опреми. Истовремено, материјал за сачмарење и очишћене нечистоће се регенеришу кроз ефекат пречишћавања ваздуха помоћног усисивача. И техника која омогућава да се пелети наставе рециклирати. Машина је опремљена сакупљачем прашине како би се постигла конструкција без прашине и загађења, што не само да побољшава ефикасност већ и штити животну средину. Када машина ради, бира се величина и облик пелета, а брзина кретања опреме се подешава и контролише како би се контролисала брзина протока пројектила, како би се добио различит интензитет пројектила и добили различити ефекти обраде површине.
Технички захтеви процеса сачмарења:
Контролисањем и одабиром величине и облика честица пелете, подешавањем брзине кретања машине, контролисањем брзине протока пројектила, могу се постићи различити интензитети пројектила и различити ефекти обраде површине. Процес сачмарења и опрема за сачмарење контролишу стање површине након обраде кроз три параметра у складу са различитим површинама које се третирају. Изаберите величину и облик пелете; брзину кретања опреме; брзину протока пелета. Горе наведена три параметра међусобно сарађују како би се постигли различити ефекти обраде и осигурала идеална храпавост површине након сачмарења. На пример: коришћењем челичне сачме S330, проток 10А, обрада бетонске површине C50, може се достићи храпавост од 90; Обрадом асфалтне површине може се уклонити слој поплаве и храпавост је 80. Приликом руковања челичним плочама може се достићи стандард чистоће SA3.
Сачмарење је метода чишћења, ојачавања (сачмарење) или полирања радног предмета машином за сачмарење, која се користи у скоро свим индустријама које користе метале, укључујући ваздухопловство, аутомобилску индустрију, грађевинарство, ливење, бродоградњу, железницу и многе друге индустрије. Постоје две технике: сачмарење или пескарење.
Прва: машина за пескарење:
1. Машина за пескарење директно претвара енергију мотора у абразивну енергију ротирањем ротора турбине.
2, капацитет сваког импелера од око 60 кг у минути до 1200 кг/минут.
3, да бисте користили ове велике количине акцелератора, користите млин са точковима, у коме велики делови или велике површине делова морају бити у неком облику рђе, уклањања каменца, уклањања неравнина, љуштења или чишћења.
4, Често ће начин транспорта делова који се бацају дефинисати тип машине: од једноставних стоних рачунара до интегрисаних потпуно аутоматских манипулатора за широк спектар произвођача аутомобила, путем ваљкастих транспортера и система за уклањање каменца са траком.
Друго: машина за пескарење:
1, машина за пескарење може се користити у облику дуваљке или дуваљке, медијум за пескарење се пнеуматски убрзава компримованим ваздухом и пројектује на компоненте помоћу млазнице.
2, за посебне примене може се користити мешавина медија и воде, што се назива мокро пескарење.
3, код пескарења ваздухом и мокрим песком, млазница се може инсталирати у фиксном положају или се може управљати ручно или аутоматским оператером млазнице или PLC програмираним системом аутоматизације.
4, задатак пескарења одређује избор брусног медија, у већини случајева може се користити било која врста сувог или слободно текућег брусног медија.
Време објаве: 30. јун 2023.
