Челична куглица за лежајеве је уобичајена индустријска челична куглица која се користи за покретне делове у лежајевима и другој механичкој опреми. Поседује карактеристике високе чврстоће, тврдоће и отпорности на хабање, тако да је контрола у смислу процеса и ефекта веома важна. У наставку ће бити представљен процес термичке обраде и ефекат челичних куглица за лежајеве.
Термичка обрада се односи на низ технолошких процеса загревања и хлађења материјала ради промене организационе структуре и својстава материјала. Процес термичке обраде челичних куглица за лежајеве обично укључује кораке као што су отпуштање, каљење и наугљеничавање.
Отпуштање је процес загревања каљене челичне куглице лежаја на одређену температуру, а затим њеног хлађења у одговарајућем временском периоду. Сврха отпуштања је елиминисање унутрашњег напрезања насталог током каљења, смањење кртости и побољшање жилавости и пластичности. Температура и време отпуштања се генерално одређују према специфичном саставу и захтевима челичне куглице лежаја. Прениска температура или прекратко време отпуштања могу довести до повећања заосталог напрезања, недовољног отпуштања и утицања на перформансе челичне куглице лежаја; превисока температура или предуго време отпуштања ће смањити тврдоћу и отпорност на хабање. Стога је контрола процеса отпуштања веома важна.
Друго, каљење је основни процес термичке обраде челичне куглице лежаја, загревањем челичне куглице лежаја до критичне температуре, а затим брзим хлађењем, тако да се организује у мартензит или беинит. Каљење може побољшати тврдоћу и чврстоћу челичне куглице лежаја, повећати њену отпорност на хабање и век трајања. Расхладни медијум у процесу каљења је обично уље, вода или гас, а одговарајући расхладни медијум се бира према специфичним захтевима челичне куглице лежаја. Температура каљења, брзина хлађења и избор расхладног медијума имаће важан утицај на структуру и перформансе челичне куглице лежаја. Превисока температура или пребрза брзина хлађења могу довести до пукотина и деформација; температура је прениска или брзина хлађења је преспора, што ће утицати на тврдоћу и чврстоћу.
Карбуризација је уобичајени процес површинског јачања, умакањем челичне куглице лежаја у једињење које садржи угљеничне елементе ради термичке обраде, тако да угљенични елементи продиру у површину челичне куглице, повећавајући њену тврдоћу и отпорност на хабање. Температура, време процеса карбуризације и избор медијума за карбуризацију имају важан утицај на дебљину и тврдоћу слоја карбуризације. Превисока температура или предуго време могу довести до перколације, прениска температура или прекратко време ће утицати на квалитет и ефекат слоја карбуризације.
Ефекат термичке обраде челичних куглица лежаја обично се процењује неким индикаторима перформанси, као што су тврдоћа, отпорност на хабање, жилавост и тако даље. Идеалан ефекат термичке обраде треба да буде умерена тврдоћа, добра отпорност на хабање, а узимајући у обзир жилавост како би се осигурао век трајања и поузданост челичне куглице лежаја током употребе.
Оптимизација и контрола процеса и ефеката термичке обраде захтева напредну опрему и технологију, као и искусне оператере. У стварној производњи, такође је неопходно прилагодити и оптимизовати према специфичним захтевима материјала и процеса како би се осигурало да квалитет и перформансе челичних куглица за лежајеве испуњавају стандарде и захтеве купаца.
Време објаве: 28. децембар 2023.
