Смеђи фузиони алуминијумски боксит као сировина, угаљ, гвожђе, висока температура изнад 2000 степени се закачи у лучном топљењу, млин меље пластику, магнетна сепарација до гвожђа, сито је подељено на различите величине честица, густе текстуре, високе тврдоће, честице формиране у облику глобула, висока консолидација је погодна за израду керамике, абразивне смоле и брушење, полирање, пескарење, ливење итд., такође се може користити за производњу напредних ватросталних материјала.
Цирконски песак (циркон) је изузетно отпоран на високе температуре, а његова тачка топљења достиже 2750 степени Целзијуса. Такође је отпоран на киселинску корозију. 80% светске производње се директно користи у ливничкој индустрији, керамици, индустрији стакла и производњи ватросталних материјала. Мала количина се користи у феролегурама, медицини, бојама, кожи, абразивима, хемијској и нуклеарној индустрији. Веома мале количине се користе за топљење метала цирконијума.
Цирконски песак који садржи ~66% ZrO265 се директно користи као материјал за ливење гвожђа у ливницама због своје отпорности на топљење (тачка топљења изнад 2500℃). Цирконски песак има мање термичко ширење, већу топлотну проводљивост и јачу хемијску стабилност од других уобичајених ватросталних материјала, тако да висококвалитетни циркон и други лепкови заједно имају добру адхезију и користе се у индустрији ливења. Цирконски песак се такође користи као цигла за стакларске пећи. Цирконски песак и цирконски прах имају и друге намене када се помешају са другим ватросталним материјалима.
Стаклени песак је економичан, потрошни абразив без силикона који омогућава агресивно обликовање површине и уклањање премаза. Направљен од 100% рециклираног стакла од стаклених флаша, Јунда стаклени песак има бељу и чистију површину од минералних/згурних абразива.
Бакарна руда, позната и као песак бакарне згуре или песак бакарне пећи, је згура која се производи након топљења и вађења бакарне руде, позната и као растопљена згура. Згура се обрађује дробљењем и просејавањем према различитим употребама и потребама, а спецификације се изражавају бројем мрежа или величином честица. Бакарна руда има високу тврдоћу, облик са дијамантом, низак садржај хлоридних јона, мало прашине током пескарења, не загађује животну средину, побољшава услове рада радника на пескарењу, ефекат уклањања рђе је бољи од других пескова за уклањање рђе, јер се може поново користити, економске користи су такође веома значајне, 10 година, погони за поправку, бродоградилишта и велики пројекти челичних конструкција користе бакарну руду за уклањање рђе.
Када је потребно брзо и ефикасно фарбање прскањем, бакарна згура је идеалан избор. У зависности од квалитета, она производи јако до умерено нагризање и оставља површину премазану прајмером и бојом. Бакарна згура је потрошна замена за кварцни песак без силицијум диоксида.
Згура од гвожђа и челика може се поделити на згуру из високе пећи и згуру из производње челика. С друге стране, прва настаје топљењем и редукцијом гвоздене руде у високој пећи. С друге стране, друга настаје током процеса производње челика променом састава гвожђа.
Јунда гранатни песак, један од најтврђих минерала. Тесно сарађујемо са водећим произвођачима опреме за водени млаз како бисмо развили производе већих перформанси и исплативије за купце. Остајемо водећи добављач граната у Кини, који одржава истраживање и развој производа, перформансе и исплативост.
Јунда гранатни песак је подељен на три врсте, респективно, камени песак, речни песак, морски песак, речни песак и морски песак имају одличну брзину сечења, нема прашине, чист ефекат, заштиту животне средине.
Силицијум карбид грит
Због својих стабилних хемијских својстава, високе топлотне проводљивости, ниског коефицијента термичког ширења и добре отпорности на хабање, силицијум карбид има много других употреба поред употребе као абразив. На пример, прах силицијум карбида се наноси на импелер или цилиндар водене турбине посебним поступком. Унутрашњи зид може побољшати његову отпорност на хабање и продужити његов век трајања за 1 до 2 пута; висококвалитетни ватростални материјал од којег је направљен има отпорност на топлотни удар, малу величину, малу тежину, велику чврстоћу и добар ефекат уштеде енергије. Нискоквалитетни силицијум карбид (који садржи око 85% SiC) је одличан деоксидатор.
Челична сачма „Џунда“ се производи топљењем одабраног отпада у електричној индукционој пећи. Хемијски састав растопљеног метала се анализира и строго контролише спектрометром како би се добила SAE стандардна спецификација. Растопљени метал се атомизира и трансформише у округле честице, а затим се кали и отпушта у процесу термичке обраде како би се добио производ уједначене тврдоће и микроструктуре, сортиран по величини према SAE стандардној спецификацији.