Носиви челични зрнат за сечење камена са дугим веком трајања
Опис производа
Челична песка за лежај је направљена од материјала хромиране легуре који се брзо распршује након топљења. Након топлотне обраде, одликује се оптималним механичким карактеристикама, добром издржљивошћу, високом отпорношћу на замор, дугим радним веком, малом потрошњом и тако даље. 30% ће бити уштеђено. Углавном се користи за сечење гранита, пескарење и пескарење.
Челик за лежајеве је направљен од челика легуре гвожђа од угљеника, који се користи за израду куглица, ваљака и прстенова лежаја. Челик за лежајеве има високу и уједначену тврдоћу и велико време циклуса, као и високу еластичност. Уједначеност хемијског састава, садржај и дистрибуција неметалних инклузија и дистрибуција карбида лежајног челика су веома строги, што је један од високих захтева у целокупној производњи челика.
Челична зрна за лежајеве садрже племенити метал - хром, кроз јединствен производни процес, одличну металографску структуру, пуне честице производа, уједначену тврдоћу, високо време циклуса, могу ефикасно побољшати стопу опоравка (абразив у процесу пескарења постепено се смањује), тако да смањити потрошњу абразива до 30%.
Поље апликације
Носиви челични зрнат за пескарење
Квалитет зрнастог челика лежаја који се користи за секцију тела за пескарење директно утиче на квалитет и свеобухватан фактор трошкова у смислу ефикасности пескарења, премаза носача, фарбања, кинетичке енергије и потрошње абразива. Са новим стандардом перформанси заштите премаза (ПСПЦ), постоји већи захтев за квалитет пескарења по комадима. Због тога је квалитет челика веома важан у пескарењу.
Угаоне грануле за пескарење Контејнер
Пескарење угаоних гранула на кућишту контејнера након заваривања. Очистите заварени спој и истовремено учините да површина кућишта кутије има одређену храпавост и повећа ефекат антикорозивног фарбања, како би могли дуго да раде међу бродовима, шасијом, теретним возилом и железничких возила.
Угаони челични зрнат за пескарење на пољу електричне опреме.
Теренски производ електричне енергије има специфичне захтеве за храпавост и чистоћу површинске обраде. Након обраде површине угаоне челичне гранулације, они морају дуго да трпе разне временске промене на отвореном. Тако да је пескарење угаоног песка за површину од посебног значаја.
Гранит за сечење челика и зрна за сечење камена
За сечење камена коришћењем челичног зрна за сечење гранита и зрна за сечење камена из струјања воденог млаза. У процесу сечења, гранулација за тестерисање камена нема хемијске промене и има предности да нема утицаја на хемијске и физичке перформансе камених материјала, нема топлотне деформације, уског убода, високе прецизности, глатке површине резања, чистоће и без загађења итд.
Челични угаони Грит за пескарење локомотива
Након завршетка производње или ремонта, површина локомотиве мора бити офарбана (укључујући подлогу, средњи премаз, завршни премаз и тако даље), како би се побољшао спољашњи изглед локомотиве и радни век. Избор челичне угаоне гранулације је изузетно битан за површинску обраду, што утиче на перформансе премаза против пуцања, отпорност на продирање и иноксидабилност.
Угаона челична зрна за челичну конструкцију
За челичну конструкцију, брзина корозије је углавном повезана са релативном влажношћу ваздуха и саставом и количином загађивача у атмосфери. Да би се продужио век трајања, челична конструкција мора да захтева површинску обраду пескарењем угаоног челика, затим прскањем да се формира заштитни филм на металној површини како би се спречила и смањила корозија метала.
Произвођач челичног зрна за пескарење лучких машина
Изградња пристаништа у луци масовно користи челичну конструкцију. Због тога је захтев челичне конструкције против корозије веома висок. Лучка машинерија се често суочава са неким посебним окружењем. На пример, влажно морско ваздушно окружење, које узрокује дубоку корозију челичних конструкција. У том случају, потребно је одговарајуће пескарење и премаз за заштиту лучке машинерије. Дакле, добра производња челичног зрна је веома важна.
Тецхницал Параметерс
| Производи | Стеел Грит | |
| Хемијски састав% | CR | 1,0-1,5% |
| C | 0,8-1,20% | |
| Si | 0,4-1,2% | |
| Mn | 0,6-1,2% | |
| S | ≤0,05% | |
| P | ≤0,05% | |
| Тврдоћа | челична сачма | ГП 41-50ХРЦ; ГЛ 50-55ХРЦ; ГХ 63-68ХРЦ |
| Густина | челична сачма | 7. 6г/цм3 |
| Микро структура | Структура мартензита | |
| Изглед | Сферичне шупље честице<5% Честице пукотине<3% | |
| Тип | Г120, Г80, Г50, Г40, Г25, Г18, Г16, Г14, Г12, Г10 | |
| Пречник | 0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,7 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,6 мм, 2,0 мм, 2,5 мм | |
| Апликација | 1. Сечење гранита | |
Дистрибуција величине челичног зрна
| Екран бр. | In | Величина екрана | САЕ Ј444 Стандардна челична гранулација | |||||||||
| Г10 | Г12 | Г14 | Г16 | Г18 | Г25 | Г40 | Г50 | Г80 | Г120 | |||
| 6 | 0.132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 7 | 0.111 | 2.8 | Алл Пасс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8 | 0,0937 | 2.36 |
| Алл Пасс |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | 0,0787 | 2 | 80% |
| Алл Пасс |
|
|
|
|
|
|
|
| 12 | 0,0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| Алл Пасс |
|
|
|
|
|
|
| 14 | 0,0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| Алл Пасс |
|
|
|
|
|
| 16 | 0,0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| Алл Пасс |
|
|
|
|
| 18 | 0,0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| Алл Пасс |
|
|
|
| 20 | 0,0331 | 0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 25 | 0,028 | 0,71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| Алл Пасс |
|
|
| 30 | 0,023 | 0.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 35 | 0,0197 | 0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 | 0,0165 | 0.425 |
|
|
|
|
| 80% | 70% мин |
| Алл Пасс |
|
| 45 | 0,0138 | 0.355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 | 0,0117 | 0.3 |
|
|
|
|
|
| 80% мин | 65% мин |
| Алл Пасс |
| 80 | 0,007 | 0.18 |
|
|
|
|
|
|
| 75% мин | 65% мин |
|
| 120 | 0,0049 | 0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75% мин | 65% мин |
| 200 | 0,0029 | 0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70% мин |
| GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.7 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | ||
