Челични зрнасти материјал за лежајеве је направљен од легуре хрома која се брзо распршује након топљења. Након термичке обраде, одликује се оптималним механичким карактеристикама, добром чврстоћом, високом отпорношћу на замор, дугим веком трајања, ниском потрошњом и тако даље. Уштедеће се 30%. Углавном се користи за сечење гранита, пескарење и сачмарење.
Челични грит за лежајеве је направљен од легираног челика са гвожђем и угљеником, који се користи за израду куглица, ваљака и прстенова за лежајеве. Челични грит за лежајеве има високу и уједначену тврдоћу и дуга времена циклуса, као и високу еластичност. Уједначеност хемијског састава, садржај и расподела неметалних инклузија и расподела карбида челичног грита за лежајеве су веома строги, што је један од високих захтева у целокупној производњи челика.
Челични зрнасти материјал за лежајеве садржи племенити метал - хром, који захваљујући јединственом производном процесу, одличној металографској структури, пуним честицама производа, уједначеној тврдоћи и високим циклусима, може ефикасно побољшати стопу опоравка (абразив се постепено смањује током процеса пескарења), тако да се потрошња абразива смањује и до 30%.
Челични грицкалице за лежајеве за пескарење
Квалитет челичног зрна лежаја који се користи за пескарење делова каросерије директно утиче на квалитет и свеобухватни фактор трошкова у смислу ефикасности пескарења, премаза носача, фарбања, кинетичке енергије и потрошње абразива. Са објављивањем новог стандарда заштитних перформанси премаза (PSPC), постоје већи захтеви за квалитет пескарења по комаду. Стога је квалитет челичног зрна веома важан код пескарења.
Угаоне грануле за пескарење Контејнер
Пескарење контејнера након заваривања угаоним гранулама. Очистите заварени спој и истовремено учините површину контејнера храпавом и повећајте ефекат антикорозивног премаза, како би контејнер могао дуго да ради између бродова, шасија, теретних возила и железничких возила.
Угаони челични грит за пескарење електричне опреме у пољу.
Производи за електричну енергију имају посебне захтеве за храпавост и чистоћу површинске обраде. Након површинске обраде угаоним челичним шљунком, морају бити изложене временским променама на отвореном током дужег временског периода. Због тога је пескарење површине угаоним шљунком посебно важно.
Челични грицкалице за сечење гранита и грицкалице за сечење камена
За сечење камена коришћењем челичног зрна за сечење гранита и зрна за сечење камена млазом воде. Током процеса сечења, зрно за тестерисање камена не подлеже хемијским променама и има предности као што су неутицај на хемијске и физичке перформансе камених материјала, недеформација од топлоте, уски резови, висока прецизност, глатка површина сечења, чистоћа и одсуство загађења итд.
Челични угаони грит за пескарење локомотива
Након завршетка производње или ремонта, површина локомотиве мора бити офарбана (укључујући подлактицу, средњи премаз, завршни премаз итд.), како би се побољшао спољашњи изглед локомотиве и њен век трајања. Избор челичног угаоног шљунка је изузетно важан за површинску обраду, што утиче на перформансе премаза у погледу отпорности на пуцање, отпорности на продирање и неоксидације.
Угаони челични грит за челичну конструкцију
Код челичне конструкције, брзина корозије је углавном повезана са релативном влажношћу ваздуха и саставом и количином загађивача у атмосфери. Да би се продужио век трајања челичне конструкције, површинска обрада челичне конструкције мора бити обрађена пескарењем, а затим прскањем како би се на металној површини формирао заштитни филм који спречава и смањује корозију метала.
Произвођач челичног грита за пескарење лучких машина
Изградња лучких пристаништа масовно користи челичне конструкције. Стога су захтеви за заштиту од корозије челичних конструкција веома високи. Лучке машине се често суочавају са неким посебним окружењем. На пример, влажним морским ваздухом, што узрокује дубоку корозију челичних конструкција. У том случају, потребно је одговарајуће пескарење и премаз како би се заштитиле лучке машине. Зато је добра израда челичног шљунка веома важна.
Производи | Челични грит | |
Хемијски састав% | CR | 1,0-1,5% |
C | 0,8-1,20% | |
Si | 0,4-1,2% | |
Mn | 0,6-1,2% | |
S | ≤0,05% | |
P | ≤0,05% | |
Тврдоћа | челична сачма | ГП 41-50HRC; ГЛ 50-55HRC; ГХ 63-68HRC |
Густина | челична сачма | 7,6 г/цм3 |
Микроструктура | Мартензитна структура | |
Изглед | Сферне шупље честице <5% Честице пукотина <3% | |
Тип | Г120, Г80, Г50, Г40, Г25, Г18, Г16, Г14, Г12, Г10 | |
Пречник | 0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,7 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,6 мм, 2,0 мм, 2,5 мм | |
Примена | 1. Сечење гранита |
Број екрана | In | Величина екрана | SAE J444 Стандардни челични гранулат | |||||||||
Г10 | Г12 | Г14 | Г16 | Г18 | Г25 | Г40 | Г50 | Г80 | Г120 | |||
6 | 0,132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | 0,111 | 2,8 | Све пропуснице |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | 0,0937 | 2.36 |
| Све пропуснице |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | 0,0787 | 2 | 80% |
| Све пропуснице |
|
|
|
|
|
|
|
12 | 0,0661 | 1,7 | 90% | 80% |
| Све пропуснице |
|
|
|
|
|
|
14 | 0,0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| Све пропуснице |
|
|
|
|
|
16 | 0,0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| Све пропуснице |
|
|
|
|
18 | 0,0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| Све пропуснице |
|
|
|
20 | 0,0331 | 0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | 0,028 | 0,71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| Све пропуснице |
|
|
30 | 0,023 | 0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 | 0,0197 | 0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 | 0,0165 | 0,425 |
|
|
|
|
| 80% | 70% мин. |
| Све пропуснице |
|
45 | 0,0138 | 0,355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 | 0,0117 | 0,3 |
|
|
|
|
|
| 80% мин. | 65% мин. |
| Све пропуснице |
80 | 0,007 | 0,18 |
|
|
|
|
|
|
| 75% мин. | 65% мин. |
|
120 | 0,0049 | 0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75% мин. | 65% мин. |
200 | 0,0029 | 0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70% мин. |
GB | 2,5 | 2 | 1,7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,7 | 0,4 | 0,3 | 0,2 |