Нехрђајући куглице су способни да се одупире корозији таквим агентима као оксидациона решења, већина органских хемикалија, хране и стерилизацијских решења. Умјерено су отпорни на сумпорне киселине. Неагнетна својства доступна на захтев. Апликације укључују аеросол, прскалице, механизме пумпе за прсте, мешалице за млеко, опрему за прераду хране и медицинске апликације.
Величина: 0,35 мм- 50,8 мм
Оцена: Г10, Г16, Г40, Г60, Г100, Г200.
Тврдоћа: ХРЦ56-58, Хартфорд 440Ц Нехрђајући челични куглице су пасивисане за уклањање бесплатних жељезних контаминаната и олакшати спонтано формирање заштитног пасивног филма.
Магнетни: Мартензитни челик, магнетни
Карактеристике: Висока прецизност, добра отпорност на корозију, јака рђа и отпорност на хабање.
Апликације: Лежајеви, жичари, хидраулични делови, вентили, ваздухопловство, бртве, расхладна опрема, хигх-прецизијски инструменти итд.
Хемијски састав | ||||||||
АИСИ 440Ц | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0.95-1.10 | ≤0.80 | ≤0.80 | 0.04 | ≤0.03 | ≤0.60 | 16.0-18.0 | 0.75 |
Величина: 0,35 мм- 50,8 мм
Оцена: Г10-Г1000
Тврдоћа: ХРЦ50-55
Магнетни: Мартентитни челик, магнетна, добра способност против рђе, велика тврдоћа, АИСИ 420 лопти од нехрђајућег челика показују добре карактеристике и тврдоће од хабања. Нешто мање тврдоће и већа отпорност на корозију, у поређењу са 440Ц.
Карактеристике: Обично познато као нерђајуће гвожђе, добра отпорност на корозију и жилавост.
Апликације: Све врсте прецизних машина, лежајева, електрична опрема, кућни апарати, ауто делови итд.
АИСИ 420Ц (4ЦР13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,36-0.43 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.60 | 12.0-14.0 | ≤0.60 |
Пречник: 1мм-50,80 мм
Тврдоћа: ХРЦ26
Оцена: Г10-Г1000
Карактеристике: Ниска цена, лоша отпорност на рђу.
Примена: хардвер, украси, додатна опрема, козметика, индустрија, индустрије са ниским захтевима за антирустом перформансама.Косметички агитатори, лак за нокте, лакови за нокте, мењачи топлоте, измењивачи топлоте, мерни инструменти. и куглице вентила.
Аиси 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0.12 | ≤1.0 | ≤1.0 | 0.04 | ≤0.03 | - | 16.0-18.0 | - |
Величина: 0,5 мм- 63,5 мм
Оцена: Г80-Г500
Тврдоћа: ≤ХРЦ21
Магнетни: аустенитски челик, не-магнетни
Карактеристике: Снажна отпорност на рђу, добра отпорност на корозију, коришћено добро коришћено, добри перформансе доказа о рђу, добар ефекат на површини, потврда о заштити животне средине.
Апликације: Кућански апарати као што су вентили, парфемске боце, лак за нокте, боце за бебе, ауто делови, клима уређаји, клима уређаји, електрични уређаји, козметика, лежаја клизач, медицинска опрема, накит и многе друге индустрије.
Хемијски састав | |||||||
АИСИ 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
≤0.08 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 |
Величина: 1,0 мм- 63.5 мм
Оцена: Г80-Г500
Тврдоћа: ≤ХРЦ26
Магнетни: аустенитски челик, не-магнетни
Карактеристике: Најприкладнији за индустрије са високим антикорозијским захтевима, а способност анти-хрђе је веома јака, одлична отпорност на корозију (осим хлоризне киселине), а не очвршћавајуће аустенитне инок
Апликације: АИСИ 316Л Балл од нехрђајућег челика може се користити за медицинску опрему, хемијску индустрију, ваздухопловство, пластичну хардвер, парфемску боцу, прскање, вентиле, лапов, моторни, преклопни, гвожђе, веш машине, фрижидере, клима уређаји, лежајеви, инструмент, лежајеви, инструмент, лежајеви, инструмент, лежајеве
АИСИ 316Л Балл од нехрђајућег челика
Хемијски састав | ||||||||
АИСИ 316Л | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0.08 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
А) Унутрашњи паковање: Паковање нафте суве паковања пружа се према потребама вашег.
Б) Спољни паковање:
1) Гвоздено бубањ + дрвена / гвожђе палета.
2) 25кг Поли торба + картон + дрвена палета или дрвена кутија.
Прилагођено паковање.
Наша кугла од нехрђајућег челика укључује 440Ц 420Ц 304 316 201, хемијски састав је следећи | |||||||||
Хемијски састав (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
АИСИ440Ц СС Балл | 0.95-1.2 | 16-18 | ≤0.80 | ≤0.80 | 0.04 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤0.6 | ------------------ |
АИСИ420Ц СС Балл | 0.26-0.43 | 12-14 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.6 | ≤0.6 | ------------------ |
АИСИ304 СС Балл | ≤0.08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | ------------------ | 8-10 | ------------------ |
АИСИ316Л СС Балл | ≤0.08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ------------------ |
АИСИ201 СС Балл | ≤0.15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0.045 | ≤0.03 | ------------------ | 0.35-0,55 | 1.82 |
АИСИ430 СС Балл | ≤0.12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | 0.04 | ≤0.03 | ------------------ | ------------------ | ------------------ |
Инспекција сировине
Сировина долази у жичаном облику. Прво, сировина визуелно прегледава инспектори квалитета како би се утврдило да ли је квалитет до марка и ако их има оштећених материјала. Друго, потврдите пречнику и прегледајте сертификате сировина.
Хладни наслов
Хладна хеадијска машина исече одређену дужину жичане материјале у цилиндричне крило. Након тога две хемисферне половине наслова умиру формирају шљау у грубо сферични облик. Овај поступак ковања изводи се на собној температури и незнатна количина адитивног материјала користи се да се осигура да се шупљина материје потпуно испуни. Хладни наслов се изводи на веома високом темпу, са просечном брзином једне велике лопте у секунди. Мање куглице се крећу брзином од две до четири кугле у секунди.
Треперење
Током овог процеса биће одвојен вишак материјала који се формира око лопте. Лопте су проследи неколико пута између две Гроовед Гвоздене плоче уклањајући малу количину вишка материјала док се котрљају.
Топлотни третман
Делови се затим би требало да се третира топлотно коришћењем процеса гашења и каљења.а Ротациона пећ користи се да се осигура да сви делови сносе исте услове. Након почетног топлотног третмана, делови су уроњени у резервоар за уље. Ово брзо хлађење (угашење уља) производи мартензите, челичну фазу коју карактерише велика тврдоћа и супериорна својства хабања. Накнадно операција у калуму даље смањују унутрашњи стрес док се не постигне коначна одређена ограничења тврдоће.
Млевење
Брушење се врши и пре и после топлоте. Завршите брушење (такође познато као тешко брушење) ближе лопту ближе својим коначним захтевима.Оцена прецизне металне куглеје мерило његове укупне прецизности; Смањи број, прецизнија је лопта. Клада обухвата толеранцију пречника, окружују (сферовност) и храпавост површине која се такође назива површински завршном обрадом. Прецизна производња лопте је операција серије. Величина парцеле одређује се величином машина које се користе за операције брушења и лабања.
Лажење
Лазање је слично брушењу, али има значајно нижи сто брзине уклањања материјала. Лазање се врши помоћу две фенолне плоче и врло фина абразивна суспензија као што је дијамантна прашина. Овај коначни процес производње увелике побољшава храпавост површине. Извођење липка се изводи ради прецизних или супер прецизних лоптица.
Чишћење
Рад за чишћење затим уклања све обраде течности и преостали абразивни материјал из процеса производње. Купци који траже строге захтеве за чишћење, попут оних у областима микроелектронике, медицинске или прехрамбене индустрије, могу искористити Хартфорд Тецхнологиес софистицираније опције чишћења.
Визуелна инспекција
Након примарног процеса производње, свака група прецизних челичних куглица подвргава више провјера контроле квалитета у процесу. Визуелна инспекција се врши да се провери за кварове као што су рђа или прљавштина.
Мерење ваљка
Прометање ваљка је 100% процес сортирања који раздваја и прецизне челичне куглице и прекомерне величине. Молимо погледајте наш одвојенивидео на процесу мерача ваљка.
Контрола квалитета
Свака доста прецизних куглица се прегледава како би се осигурала услове за оцењивање за толеранцију пречника, заобилазност и храпавост површине. Током овог процеса су такође процењене и друге релевантне карактеристике као што су тврдоћа и било који визуелни захтеви.