Фабричка набавка 0,35 мм- 50,8 мм ХРЦ50-55 светло АИСИ304 316 430 440 куглица од нерђајућег челика која се користи у лежају
Опис производа
Нерђајуће куглице су способне да се одупру корозији од стране агенаса као што су оксидациони раствори, већина органских хемикалија, прехрамбени производи и раствори за стерилизацију. Умерено су отпорни на сумпорне киселине. Немагнетна својства доступна на захтев. Примене укључују аеросол, распршиваче, механизме пумпе за прсте, блендере за млечне машине, опрему за прераду хране и медицинске апликације.
Кугла од нерђајућег челика АИСИ 440Ц
Величина: 0,35 мм - 50,8 мм
Оцена: Г10, Г16, Г40, Г60, Г100, Г200.
Тврдоћа: ХРЦ56-58, Хартфорд 440Ц куглице од нерђајућег челика су пасивизиране да уклоне слободне загађиваче гвожђа и олакшају спонтано стварање заштитног пасивног филма.
Магнети: Мартензитни челик, магнетни
Карактеристике: висока прецизност, добра отпорност на корозију, јака рђа и отпорност на хабање.
Примене: лежајеви, штанцање, хидраулички делови, вентили, ваздухопловство, заптивке, расхладна опрема, високо прецизни инструменти итд.
| Хемијски састав | ||||||||
| АИСИ 440Ц | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16.0-18.0 | 0,75 | |
Кугла од нерђајућег челика АИСИ 420Ц
Величина: 0,35 мм - 50,8 мм
Оцена: Г10-Г1000
Тврдоћа: ХРЦ50-55
Магнети: мартензитни челик, магнетни, добра способност против рђе, висока тврдоћа, куглице од нерђајућег челика АИСИ 420 показују добре карактеристике хабања и тврдоћу. Нешто мања тврдоћа и већа отпорност на корозију у поређењу са 440Ц.
Карактеристике: Уобичајено познато као нерђајуће гвожђе, добра отпорност на корозију и жилавост.
Примене: Све врсте прецизних машина, лежајева, електричне опреме, кућних апарата, ауто делова итд.
| АИСИ 420Ц(4Цр13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12.0-14.0 | ≤0,60 |
430 кугла од нерђајућег челика
Пречник: 1ММ-50,80ММ
Тврдоћа: ХРЦ26
Оцена: Г10-Г1000
Карактеристике: ниска цена, слаба отпорност на рђу.
Примена: хардвер, украси, прибор, козметика, индустрија, индустрије са ниским захтевима за перформансе против рђе. Мешалице за козметику, лакови за нокте и оловке за очи, измењивачи топлоте, мерни инструменти. и куглице вентила.
| АИСИ 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16.0-18.0 | - |
Кугла од нерђајућег челика АИСИ 304
Величина: 0,5 мм - 63,5 мм
Оцена: Г80-Г500
Тврдоћа: ≤ХРЦ21
Магнети: Аустенит челик, немагнетни
Карактеристике: јака отпорност на рђу, добра отпорност на корозију. широко се користи, добре перформансе отпорне на рђу, добар површински ефекат, сертификат за заштиту животне средине.
Примене: Кућни апарати као што су вентили, бочице за парфеме, лак за нокте, флашице за бебе, ауто делови, клима уређаји, електрични апарати, козметика, клизачи за лежајеве, медицинска опрема, накит и многе друге индустрије.
| Хемијски састав | |||||||
| АИСИ 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
Кугла од нерђајућег челика АИСИ 316Л
Величина: 1,0 мм - 63,5 мм
Оцена: Г80-Г500
Тврдоћа: ≤ХРЦ26
Магнети: Аустенит челик, немагнетни
Карактеристике: најпогоднији за индустрију са високим захтевима против корозије, а способност против рђе је веома јака, одлична отпорност на корозију (осим хлоридних киселина), аустенитни инокс који се не стврдњава
Примене: кугла од нерђајућег челика АИСИ 316Л може се користити за медицинску опрему, хемијску индустрију, авијацију, ваздухопловство, пластични хардвер, флашу парфема, прскалицу, вентиле, лак за нокте, мотор, прекидач, пеглу, машине за прање веша, фрижидере, клима уређаје, медицинске материјале ,ауто делови, лежајеви, инструмент, флаша.
Кугла од нерђајућег челика АИСИ 316Л
| Хемијски састав | ||||||||
| АИСИ 316Л | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |
Паковање производа
А) Унутрашње паковање: суво паковање или паковање уља су обезбеђени према вашим потребама.
Б) Спољно паковање:
1) гвоздени бубањ + дрвена / гвоздена палета.
2) 25кг поли врећа + картон + дрвена палета или дрвена кутија.
прилагођено паковање.
Параметар производа
| Наша кугла од нерђајућег челика укључује 440Ц 420Ц 304 316 201, хемијски састав је следећи | |||||||||
| Хемијски састав (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| АИСИ440Ц СС лопта | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| АИСИ420Ц СС лопта | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| АИСИ304 СС лопта | ≤0,08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| АИСИ316Л СС лопта | ≤0,08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
| АИСИ201 СС лопта | ≤0,15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1.82 |
| АИСИ430 СС лопта | ≤0,12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Производни токови
Инспекција сировина
Сирови материјал долази у облику жице. Прво, сировину визуелно прегледају инспектори квалитета како би утврдили да ли је квалитет на нивоу и да ли има неисправних материјала. Друго, проверите пречник и прегледајте сертификате о сировинама.
Цолд Хеадинг
Машина за хладно савијање сече одређену дужину жичаног материјала у цилиндричне пужеве. Након тога, две полулоптасте половине матрице формирају пуж у приближно сферни облик. Овај процес ковања се изводи на собној температури и користи се мала количина адитива како би се осигурало да је шупљина матрице потпуно попуњена. Хладно набијање се изводи веома високим темпом, са просечном брзином од једне велике лопте у секунди. Мање лопте се крећу брзином од две до четири лопте у секунди.
Трепери
Током овог процеса, вишак материјала формиран око лопте ће се одвојити. Куглице се неколико пута провлаче између две плоче од ливеног гвожђа са жљебовима уклањајући малу количину вишка материјала док се котрљају.
Термичка обрада
Делови би тада требало да буду термички обрађени коришћењем процеса каљења и темперирања. Ротациона пећ се користи да би се осигурало да сви делови имају исте услове. После иницијалне топлотне обраде, делови се потапају у резервоар уља. Ово брзо хлађење (гашење у уљу) производи мартензит, челичну фазу коју карактерише висока тврдоћа и супериорна својства хабања. Наредне операције каљења додатно смањују унутрашње напрезање све док се не достигне коначна одређена граница тврдоће лежајева.
Брушење
Брушење се врши и пре и после топлотне обраде. Завршно брушење (познато и као тврдо брушење) приближава лопту њеним коначним захтевима.Квалитет прецизне металне лоптеје мера његове укупне прецизности; што је број мањи, лопта је прецизнија. Оцена кугле обухвата толеранцију пречника, заобљеност (сферичност) и храпавост површине која се такође назива површинска обрада. Прецизна производња куглица је серијска операција. Величина партије је одређена величином машине која се користи за операције млевења и лапирања.
Лаппинг
Лаппинг је сличан млевењу, али има знатно нижу брзину уклањања материјала. Лаппинг се врши коришћењем две фенолне плоче и веома финог абразивног раствора као што је дијамантска прашина. Овај завршни производни процес у великој мери побољшава храпавост површине. Лапирање се врши ради високо прецизних или супер прецизних разреда куглица.
Чишћење
Операција чишћења затим уклања све течности за обраду и заостали абразивни материјал из производног процеса. Купци који траже строже захтеве за чишћење, као што су они у области микроелектронике, медицинске или прехрамбене индустрије, могу да искористе предности софистициранијих опција чишћења Хартфорд Тецхнологиес.
Визуелна инспекција
Након примарног процеса производње, свака серија прецизних челичних куглица пролази кроз вишеструке контроле квалитета у процесу. Врши се визуелни преглед да би се проверило да ли постоје недостаци као што су рђа или прљавштина.
Роллер Гаугинг
Ваљкасто мерење је 100% процес сортирања који раздваја прецизне челичне куглице мањих и превеликих. Молимо погледајте наше одвојеновидео о процесу мерења ваљка.
Контрола квалитета
Свака серија прецизних куглица се прегледа да би се обезбедили захтеви за степен толеранције пречника, заобљености и храпавости површине. Током овог процеса, процењују се и друге релевантне карактеристике као што су тврдоћа и сви визуелни захтеви.
