Добродошли на наше веб странице!

Фабричка испорука 0,35 мм - 50,8 мм HRC50-55 лагана куглица од нерђајућег челика AISI304 316 430 440, која се користи у лежају. Истакнута слика.

Фабричка испорука 0,35 мм - 50,8 мм HRC50-55 лагана куглица од нерђајућег челика AISI304 316 430 440, која се користи у лежајевима

Кратак опис:

Куглице од нерђајућег челика испуњавају захтеве за некаљене куглице са одличном жилавошћу и отпорношћу на корозију. Отпорност на корозију може се повећати жарењем. И нежарене и жарене куглице се широко користе у вентилима и сродној опреми.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис производа

Куглице од нерђајућег челика су отпорне на корозију изазване агенсима као што су оксидациони раствори, већина органских хемикалија, прехрамбени производи и раствори за стерилизацију. Умерено су отпорне на сумпорне киселине. Немагнетна својства доступна су на захтев. Примене укључују аеросоле, прскалице, механизме пумпи за прсте, блендере за млеко, опрему за прераду хране и медицинске примене.

Кугла од нерђајућег челика AISI 440C

Величина: 0,35 мм - 50,8 мм

Разред: Г10, Г16, Г40, Г60, Г100, Г200.

Тврдоћа: HRC56-58, куглице од нерђајућег челика Hartford 440C су пасивиране како би се уклонили слободни гвоздени загађивачи и олакшало спонтано формирање заштитног пасивног филма.

Магнетни: Мартензитни челик, магнетни

Карактеристике: висока прецизност, добра отпорност на корозију, јака отпорност на рђу и хабање.

Примене: Лежајеви, штанцање, хидраулични делови, вентили, ваздухопловство, заптивке, расхладна опрема, високопрецизни инструменти итд.

Хемијски састав
AISI 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 440C	0,95-1,10	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,60	16,0-18,0	0,75

Кугла од нерђајућег челика AISI 420C

Величина: 0,35 мм - 50,8 мм

Разред: Г10-Г1000

Тврдоћа: HRC50-55

Магнетни: Мартензитни челик, магнетни, добра отпорност на рђу, висока тврдоћа, куглице од нерђајућег челика AISI 420 показују добре карактеристике хабања и тврдоћу. Нешто мања тврдоћа и већа отпорност на корозију у поређењу са 440C.

Карактеристике: Обично познато као нерђајуће гвожђе, добра отпорност на корозију и жилавост.

Примене: Све врсте прецизних машина, лежајеви, електрична опрема, кућни апарати, ауто делови итд.

AISI 420C (4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 420C (4Cr13)	0,36-0,43	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,60	12,0-14,0	≤0,60

Кугла од нерђајућег челика 430

Пречник: 1 мм-50,80 мм

Тврдоћа: HRC26

Разред: Г10-Г1000

Карактеристике: ниска цена, слаба отпорност на рђу.

Примена: хардвер, украси, додаци, козметика, индустрија, индустрије са ниским захтевима за заштиту од рђе. Козметичке мешалице, лакови за нокте и ајлајнери, измењивачи топлоте, мерни инструменти и куглице вентила.

АИСИ

430

≤0,12

≤1,0

≤0,04

≤0,03

16,0-18,0

Кугла од нерђајућег челика AISI 304

Величина: 0,5 мм - 63,5 мм

Разред: G80-G500

Тврдоћа: ≤HRC21

Магнетни: Аустенитни челик, немагнетни

Карактеристике: јака отпорност на рђу, добра отпорност на корозију, широко се користи, добре перформансе отпорне на рђу, добар површински ефекат, сертификат заштите животне средине.

Примене: Кућни апарати као што су вентили, бочице парфема, лак за нокте, флашице за бебе, ауто делови, клима уређаји, електрични апарати, козметика, клизни лежајеви, медицинска опрема, накит и многе друге индустрије.

Хемијски састав
AISI 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
AISI 304	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	8,0-10,5	18,0-22,0

Кугла од нерђајућег челика AISI 316L

Величина: 1,0 мм - 63,5 мм

Разред: G80-G500

Тврдоћа: ≤HRC26

Магнетни: Аустенитни челик, немагнетни

Карактеристике: најпогодније за индустрије са високим захтевима за заштиту од корозије, а способност против рђе је веома јака, одлична отпорност на корозију (осим хлоридних киселина), неотврдљив аустенитни нерђајући челик

Примене: Куглица од нерђајућег челика AISI 316L може се користити за медицинску опрему, хемијску индустрију, авијацију, ваздухопловство, пластичну хардверску опрему, бочице парфема, прскалице, вентиле, лакове за нокте, моторе, прекидаче, пегле, машине за прање веша, фрижидере, клима уређаје, медицинске материјале, ауто делове, лежајеве, инструменте, бочице.

Кугла од нерђајућег челика AISI 316L

Хемијски састав
AISI 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 316L	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	12,0-15,0	16,0-18,0	2,0-3,0

Паковање производа

А) Унутрашње паковање: Суво паковање или паковање уља се обезбеђује према вашим потребама.

Б) Спољно паковање:

1) гвоздени бубањ + дрвена/гвоздена палета.

2) Поли врећа од 25 кг + картон + дрвена палета или дрвена кутија.

прилагођено паковање.

Параметар производа

Наша кугла од нерђајућег челика је направљена од 440C, 420C, 304, 316, 201. Хемијски састав је следећи.
Хемијски састав (%)	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
AISI440C нерђајућа кугла	0,95-1,2	16-18	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,75	≤0,6	----
AISI420C нерђајућа кугла	0,26-0,43	12-14	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,6	≤0,6	----
AISI304 SS лопта	≤0,08	18-22	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	----	8-10	----
AISI316L нерђајућа кугла	≤0,08	16-18	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	2,0-3,0	12-15	----
AISI201 нерђајућа кугла	≤0,15	16-18	≤1,0	5,5-7,5	≤0,045	≤0,03	----	0,35-0,55	1,82
AISI430 SS кугла	≤0,12	16-18	≤1,0	≤1,0	≤0,04	≤0,03	----	----	----

Производни токови

Инспекција сировина

Сировина долази у облику жице. Прво, инспектори квалитета визуелно прегледају сировину како би утврдили да ли је квалитет на одговарајућем нивоу и да ли постоје неисправни материјали. Друго, проверава се пречник и прегледају се сертификати сировине.

Хладно глављење

Машина за хладно савијање сече одређену дужину жичаног материјала у цилиндричне комаде. Након тога, две хемисферичне половине калупа за савијање обликују комад у приближно сферни облик. Овај процес ковања се изводи на собној температури и користи се мала количина адитива како би се осигурало да је шупљина калупа потпуно попуњена. Хладно савијање се изводи веома великом брзином, са просечном брзином једне велике куглице у секунди. Мање куглице се савију брзином од две до четири куглице у секунди.

Трепће

Током овог процеса, вишак материјала формираног око кугле ће бити одвојен. Кугле се неколико пута провлаче између две жлебљене плоче од ливеног гвожђа, уклањајући малу количину вишка материјала док се котрљају.

Термичка обрада

Делови се затим термички обрађују поступцима каљења и отпуштања. Ротациона пећ се користи како би се осигурало да сви делови подносе исте услове. Након почетне термичке обраде, делови се урањају у резервоар уља. Ово брзо хлађење (каљење уља) ствара мартензит, челичну фазу која се карактерише високом тврдоћом и супериорним својствима хабања. Накнадне операције отпуштања додатно смањују унутрашњи напон док се не достигне коначна задата граница тврдоће лежајева.

Брушење

Брушење се врши и пре и после термичке обраде. Финишно брушење (познато и као тврдо брушење) приближава лопту њеним коначним захтевима.Врста прецизне металне куглеје мера његове укупне прецизности; што је број мањи, то је кугла прецизнија. Квалитет кугле обухвата толеранцију пречника, округлост (сферичност) и храпавост површине, што се назива и завршна обрада површине. Производња прецизних куглица је серијска операција. Величина серије је одређена величином машина које се користе за операције брушења и лепања.

Лаповање

Лаповање је слично брушењу, али има знатно мању брзину уклањања материјала. Лаповање се врши помоћу две фенолне плоче и веома фине абразивне суспензије као што је дијамантска прашина. Овај завршни производни процес значајно побољшава храпавост површине. Лаповање се врши због високо прецизних или супер прецизних кугличних класа.

Чишћење

Чишћење затим уклања све процесне течности и преостали абразивни материјал из производног процеса. Купци који захтевају строже захтеве за чишћење, као што су они у областима микроелектронике, медицинске или прехрамбене индустрије, могу искористити софистицираније опције чишћења компаније Hartford Technologies.

Визуелни преглед

Након примарног процеса производње, свака серија прецизних челичних куглица пролази кроз вишеструке контроле квалитета током процеса. Визуелни преглед се врши како би се проверили недостаци попут рђе или прљавштине.

Мерење ваљка

Мерење ваљцима је 100% процес сортирања који одваја и мање и веће прецизне челичне куглице. Молимо погледајте наше одвојеневидео о процесу мерења ваљка.

Контрола квалитета

Свака серија прецизних куглица се контролише како би се осигурали захтеви за толеранцију пречника, округлости и храпавости површине. Током овог процеса, процењују се и друге релевантне карактеристике као што су тврдоћа и сви визуелни захтеви.