Врхунски квалитет АИСИ52100 ГЦр15 4мм Г10-Г1000 хромирана челична кугла за мотоцикл / делове за бицикл / куглицу за лежај
Опис производа
Због својих специфичних карактеристика као што су велика тврдоћа, висока отпорност на хабање, добра завршна обрада површине и ниске толеранције димензија, нисколегирани мартензитни АИСИ 52100 хром челик се користи за производњу лежајева и вентила.
Области примене
Куглице котрљајућих лежајева, вентили, брзи спојеви, прецизни куглични лежајеви, компоненте возила (кочнице, управљање, мењач), бицикли, аеросолне канте, вођице за фиоке, алатне машине, механизми за закључавање, покретне траке, клизне ципеле, оловке, пумпе, ротирајући точкови, мерни инструменти, куглични вијци, кућни електрични апарати.
листа параметара
| Хромирана челична лопта | |
| Материјал | АИСИ52100/СУЈ2/ГЦр15/ДИН 1.3505 |
| Опсег величина | 0,8 мм-50,8 мм |
| Оцена | Г10-Г1000 |
| Тврдоћа | ХРЦ: 60~66 |
| Карактеристике | (1) Свеобухватне перформансе су добре. (2) висока тврдоћа и униформност. (3) Отпорност на хабање и чврстоћа контактног замора су високе. (4) Перформансе термичке обраде су добре. |
| Апликација | Хромирана кугла лежаја се углавном користи за производњу челичних куглица, ваљака и чаура на погонским вратилима као што су мотори са унутрашњим сагоревањем, електричне локомотиве, алатне машине, трактори, опрема за ваљање, бушаће машине, железничка возила и рударске машине. |
| Хемијски састав | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1,40-1,65 | |
Процес производње
Инспекција сировина
Сирови материјал долази у облику жице. Прво, сировину визуелно прегледају инспектори квалитета како би утврдили да ли је квалитет на нивоу и да ли има неисправних материјала. Друго, проверите пречник и прегледајте сертификате о сировинама.
Цолд Хеадинг
Машина за хладно савијање сече одређену дужину жичаног материјала у цилиндричне пужеве. Након тога, две полулоптасте половине матрице формирају пуж у приближно сферни облик. Овај процес ковања се изводи на собној температури и користи се мала количина адитива како би се осигурало да је шупљина матрице потпуно попуњена. Хладно набијање се изводи веома високим темпом, са просечном брзином од једне велике лопте у секунди. Мање лопте се крећу брзином од две до четири лопте у секунди.
Трепери
Током овог процеса, вишак материјала формиран око лопте ће се одвојити. Куглице се неколико пута провлаче између две плоче од ливеног гвожђа са жљебовима уклањајући малу количину вишка материјала док се котрљају.
Термичка обрада
Делови би тада требало да буду термички обрађени коришћењем процеса каљења и темперирања. Ротациона пећ се користи да би се осигурало да сви делови имају исте услове. После иницијалне топлотне обраде, делови се потапају у резервоар уља. Ово брзо хлађење (гашење у уљу) производи мартензит, челичну фазу коју карактерише висока тврдоћа и супериорна својства хабања. Наредне операције каљења додатно смањују унутрашње напрезање све док се не достигне коначна одређена граница тврдоће лежајева.
Брушење
Брушење се врши и пре и после топлотне обраде. Завршно брушење (познато и као тврдо брушење) приближава лопту њеним коначним захтевима.Квалитет прецизне металне лоптеје мера његове укупне прецизности; што је број мањи, лопта је прецизнија. Оцена кугле обухвата толеранцију пречника, заобљеност (сферичност) и храпавост површине која се такође назива површинска обрада. Прецизна производња куглица је серијска операција. Величина партије је одређена величином машине која се користи за операције млевења и лапирања.
Лаппинг
Лаппинг је сличан млевењу, али има знатно нижу брзину уклањања материјала. Лаппинг се врши коришћењем две фенолне плоче и веома финог абразивног раствора као што је дијамантска прашина. Овај завршни производни процес у великој мери побољшава храпавост површине. Лапирање се врши ради високо прецизних или супер прецизних разреда куглица.
Чишћење
Операција чишћења затим уклања све течности за обраду и заостали абразивни материјал из производног процеса. Купци који траже строже захтеве за чишћење, као што су они у области микроелектронике, медицинске или прехрамбене индустрије, могу да искористе предности софистициранијих опција чишћења Хартфорд Тецхнологиес.
Визуелна инспекција
Након примарног процеса производње, свака серија прецизних челичних куглица пролази кроз вишеструке контроле квалитета у процесу. Врши се визуелни преглед да би се проверило да ли постоје недостаци као што су рђа или прљавштина.
Роллер Гаугинг
Ваљкасто мерење је 100% процес сортирања који раздваја прецизне челичне куглице мањих и превеликих. Молимо погледајте наше одвојеновидео о процесу мерења ваљка.
Контрола квалитета
Свака серија прецизних куглица се прегледа да би се обезбедили захтеви за степен толеранције пречника, заобљености и храпавости површине. Током овог процеса, процењују се и друге релевантне карактеристике као што су тврдоћа и сви визуелни захтеви.
Категорије производа
