Врхунски квалитет AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 хромирана челична куглица за делове мотоцикла/бицикла/лежајне куглице
Опис производа
Због својих специфичних карактеристика као што су велика тврдоћа, висока отпорност на хабање, добра површинска обрада и ниске димензионалне толеранције, нисколегирани мартензитни хромни челик AISI 52100 се користи за производњу лежајева и вентила.
Области примене
Куглице за котрљање, вентили, брзи спојници, прецизни куглични лежајеви, компоненте возила (кочнице, управљач, мењач), бицикли, аеросолне лименке, водилице за фиоке, алатне машине, механизми за закључавање, транспортне траке, клизне ципеле, оловке, пумпе, ротирајући точкови, мерни инструменти, куглични вијаци, кућни електрични апарати.
листа параметара
| Хром челична кугла | |
| Материјал | АИСИ52100/СУЈ2/ГЦр15/ДИН 1.3505 |
| Распон величина | 0,8 мм-50,8 мм |
| Оцена | Г10-Г1000 |
| Тврдоћа | ХРЦ: 60~66 |
| Карактеристике | (1) Свеобухватне перформансе су добре. (2) висока тврдоћа и уједначеност. (3) Отпорност на хабање и контактна чврстоћа на замор су високе. (4) Перформансе термичке обраде су добре. |
| Примена | Хромирани лежај се углавном користи за производњу челичних куглица, ваљака и чаура на погонским вратилима као што су мотори са унутрашњим сагоревањем, електричне локомотиве, машински алати, трактори, опрема за ваљање, бушилице, железничка возила и рударске машине. |
| Хемијски састав | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1,40-1,65 | |
Производни процес
Инспекција сировина
Сировина долази у облику жице. Прво, инспектори квалитета визуелно прегледају сировину како би утврдили да ли је квалитет на одговарајућем нивоу и да ли постоје неисправни материјали. Друго, проверава се пречник и прегледају се сертификати сировине.
Хладно глављење
Машина за хладно савијање сече одређену дужину жичаног материјала у цилиндричне комаде. Након тога, две хемисферичне половине калупа за савијање обликују комад у приближно сферни облик. Овај процес ковања се изводи на собној температури и користи се мала количина адитива како би се осигурало да је шупљина калупа потпуно попуњена. Хладно савијање се изводи веома великом брзином, са просечном брзином једне велике куглице у секунди. Мање куглице се савију брзином од две до четири куглице у секунди.
Трепће
Током овог процеса, вишак материјала формираног око кугле ће бити одвојен. Кугле се неколико пута провлаче између две жлебљене плоче од ливеног гвожђа, уклањајући малу количину вишка материјала док се котрљају.
Термичка обрада
Делови се затим термички обрађују поступцима каљења и отпуштања. Ротациона пећ се користи како би се осигурало да сви делови подносе исте услове. Након почетне термичке обраде, делови се урањају у резервоар уља. Ово брзо хлађење (каљење уља) ствара мартензит, челичну фазу која се карактерише високом тврдоћом и супериорним својствима хабања. Накнадне операције отпуштања додатно смањују унутрашњи напон док се не достигне коначна задата граница тврдоће лежајева.
Брушење
Брушење се врши и пре и после термичке обраде. Финишно брушење (познато и као тврдо брушење) приближава лопту њеним коначним захтевима.Врста прецизне металне куглеје мера његове укупне прецизности; што је број мањи, то је кугла прецизнија. Квалитет кугле обухвата толеранцију пречника, округлост (сферичност) и храпавост површине, што се назива и завршна обрада површине. Производња прецизних куглица је серијска операција. Величина серије је одређена величином машина које се користе за операције брушења и лепања.
Лаповање
Лаповање је слично брушењу, али има знатно мању брзину уклањања материјала. Лаповање се врши помоћу две фенолне плоче и веома фине абразивне суспензије као што је дијамантска прашина. Овај завршни производни процес значајно побољшава храпавост површине. Лаповање се врши због високо прецизних или супер прецизних кугличних класа.
Чишћење
Чишћење затим уклања све процесне течности и преостали абразивни материјал из производног процеса. Купци који захтевају строже захтеве за чишћење, као што су они у областима микроелектронике, медицинске или прехрамбене индустрије, могу искористити софистицираније опције чишћења компаније Hartford Technologies.
Визуелни преглед
Након примарног процеса производње, свака серија прецизних челичних куглица пролази кроз вишеструке контроле квалитета током процеса. Визуелни преглед се врши како би се проверили недостаци попут рђе или прљавштине.
Мерење ваљка
Мерење ваљцима је 100% процес сортирања који одваја и мање и веће прецизне челичне куглице. Молимо погледајте наше одвојеневидео о процесу мерења ваљка.
Контрола квалитета
Свака серија прецизних куглица се контролише како би се осигурали захтеви за толеранцију пречника, округлости и храпавости површине. Током овог процеса, процењују се и друге релевантне карактеристике као што су тврдоћа и сви визуелни захтеви.
Категорије производа
