Врхунски квалитет АИСИ52100 ГЦР15 4 мм Г10-Г1000 Цхроме Стеел Балл за мотоцикл / бициклистичке делове / носећих лопте
Опис производа
Због својих специфичних карактеристика као што су велика тврдоћа, висока отпорност на хабање, добре површинске завршне и ниске димензионалне толеранције, нисколегули се мангентитски АИСИ 52100 хромијум челик користи се за производњу лежајева и вентила.
Подручја примене
Ваљање куглице, вентили, брзи конектори, прецизни куглични лежајеви, компоненте возила (кочнице, управљање, пренос), бицикли, водени водичи, уређаји за фиоке, машински механизми, транспортне каишеве, клизне ципеле, петеје, мерни инструменти, кућни точкови, кућни точкови, кућни точкови, кућни точкови, кућни точкови, кућни точкови.
Листа параметара
| Цхроме Стеел Балл | |
| Материјал | АИСИ52100 / СУЈ2 / ГЦР15 / ДИН 1.3505 |
| Распон величине | 0,8 мм-50,8 мм |
| Разреда | Г10-Г1000 |
| Тврдоћа | ХРЦ: 60 ~ 66 |
| Карактеристике | (1) Свеобухватни перформанс је добар. (2) Висока тврдоћа и униформа. (3) Отпорност на хабање и чврстоћа уморске умор су високе. (4) Перформансе топлотне обраде је добра. |
| Примена | Хромирана лопта која се користи углавном за производњу челичних куглица, ваљцима и чахура на возилоним осовинама као што су мотори са унутрашњим сагоревањем, електрични локомотиви, машински алати, трактори, опрема за вожњу, опрема за бушење и рударска возила и рударска машина и рударска машина. |
| Хемијски састав | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0-0,025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 | |
Процес производње
Инспекција сировине
Сировина долази у жичаном облику. Прво, сировина визуелно прегледава инспектори квалитета како би се утврдило да ли је квалитет до марка и ако их има оштећених материјала. Друго, потврдите пречнику и прегледајте сертификате сировина.
Хладни наслов
Хладна хеадијска машина исече одређену дужину жичане материјале у цилиндричне крило. Након тога две хемисферне половине наслова умиру формирају шљау у грубо сферични облик. Овај поступак ковања изводи се на собној температури и незнатна количина адитивног материјала користи се да се осигура да се шупљина материје потпуно испуни. Хладни наслов се изводи на веома високом темпу, са просечном брзином једне велике лопте у секунди. Мање куглице се крећу брзином од две до четири кугле у секунди.
Треперење
Током овог процеса биће одвојен вишак материјала који се формира око лопте. Лопте су проследи неколико пута између две Гроовед Гвоздене плоче уклањајући малу количину вишка материјала док се котрљају.
Топлотни третман
Делови се затим би требало да се третира топлотно коришћењем процеса гашења и каљења.а Ротациона пећ користи се да се осигура да сви делови сносе исте услове. Након почетног топлотног третмана, делови су уроњени у резервоар за уље. Ово брзо хлађење (угашење уља) производи мартензите, челичну фазу коју карактерише велика тврдоћа и супериорна својства хабања. Накнадно операција у калуму даље смањују унутрашњи стрес док се не постигне коначна одређена ограничења тврдоће.
Млевење
Брушење се врши и пре и после топлоте. Завршите брушење (такође познато као тешко брушење) ближе лопту ближе својим коначним захтевима.Оцена прецизне металне куглеје мерило његове укупне прецизности; Смањи број, прецизнија је лопта. Клада обухвата толеранцију пречника, окружују (сферовност) и храпавост површине која се такође назива површински завршном обрадом. Прецизна производња лопте је операција серије. Величина парцеле одређује се величином машина које се користе за операције брушења и лабања.
Лажење
Лазање је слично брушењу, али има значајно нижи сто брзине уклањања материјала. Лазање се врши помоћу две фенолне плоче и врло фина абразивна суспензија као што је дијамантна прашина. Овај коначни процес производње увелике побољшава храпавост површине. Извођење липка се изводи ради прецизних или супер прецизних лоптица.
Чишћење
Рад за чишћење затим уклања све обраде течности и преостали абразивни материјал из процеса производње. Купци који траже строге захтеве за чишћење, попут оних у областима микроелектронике, медицинске или прехрамбене индустрије, могу искористити Хартфорд Тецхнологиес софистицираније опције чишћења.
Визуелна инспекција
Након примарног процеса производње, свака група прецизних челичних куглица подвргава више провјера контроле квалитета у процесу. Визуелна инспекција се врши да се провери за кварове као што су рђа или прљавштина.
Мерење ваљка
Прометање ваљка је 100% процес сортирања који раздваја и прецизне челичне куглице и прекомерне величине. Молимо погледајте наш одвојенивидео на процесу мерача ваљка.
Контрола квалитета
Свака доста прецизних куглица се прегледава како би се осигурала услове за оцењивање за толеранцију пречника, заобилазност и храпавост површине. Током овог процеса су такође процењене и друге релевантне карактеристике као што су тврдоћа и било који визуелни захтеви.
Категорије производа
